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制作试块比较严格,应把握以下原则:

发表时间:2019-07-18 11:24

制作试块比较严格,应把握以下原则:

1、严格按配合比施工;
2、做好试块的养护特别注意温度与湿度;
3、不要一味地加水泥,水泥加多了有时适得其反,保持良好的水灰比;
4、不要往试块里乱加石头,特别是大石头,粗骨料的级配要合理;
5、振捣密实,要用振动棒,有条件的话最好用小型振动台;
6、做试块的料子要在满足施工要求的前提下尽量的干一些!

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具体方法如下:

一定:指定人员上岗,操作人员不宜换动频繁。一般做法就是资料员兼取样员。资料员如果有特殊情况不能做试块的话,就要选择有一定技术素质,有较强责任心的同志来取样。

二装:指制作试块的模具拆卸、清渣、拼装过程要认真,检查其紧固程度和尺寸误差,如果试模多的话,要一个个的拆装,以免混错了模具。组装后的各相邻面的不垂直度不应超过±0.5°。脱模剂要涂刷均匀。

三查:浇捣砼前,取样人员要认真检查配合比单、混凝土小票上的施工部位、砼强度等级等与设计要求是否一致。

四测:搅拌车进入施工现场后,应及时检测其坍落度,每车都要检测。其试料必须从搅拌车1/4~3/4处随机抽样。

五选:制作试块前,应按规范要求,在监理的见证下,共同挑选砼熟料。其试料必须从搅拌车1/4~3/4处随机抽样。

六拌:指试块样量选好后,应二次手工拌合均匀。

七捣:指熟料分两层入模捣实,每层装料厚度大致相等。插捣用的钢制捣棒应为:长600㎜,直径16㎜,端部磨圆。插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜。每层插捣的次数应根据试件的截面而定,一般标准试块≧27次。插捣完后,刮除多余的混凝土,试件表面要比试模高出2~3㎜。

八排:在插捣的同时用平铲反复穿插,排除试块内部的空气。试块表面在收光时,注意料浆饱满,防止砼由于塑性变形而造成出现凹陷状况。

九盖:指试块成型后,终凝前常常置于原地或露天,为了防止内部水分蒸发而影响水泥的水化速度,应及时用黑色塑料布或麻袋将试块覆盖严实。

十刻:指在终凝前(试件做好后3~4h),用铁板将表面抹平,并用铁钉在试块表面刻上:混凝土强度等级、制作时间、部位等(具体刻写的内容应在事先咨询相关相关检测单位,每个检测单位都有自己的规定)。

十一养:指试块硬化拆模后,应及时送往温度20±3℃、湿度为90%以上的标准养护室时行养护。如果是同条件养护试块,成型后即应覆盖其表面,试件的拆模时间与实际构件的拆模时间相同,拆模后,试件仍需保持同条件养护。

十二送:在试块到龄前五天,将试块从标养室水池取出来,晾干水分,在到龄前三天送检测单位进行检测。一般的检测单位在节假日是不收样的,遇到节假日就要提前送进去。切忌试块的漏送,那样将给工作带来很多不必要的麻烦。

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